ਹੱਥ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ

ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ, ਕੋਲਾ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਬਿਜਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਚੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
MP ਸੀਰੀਜ਼ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 100~300MPa ਹੈ; ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਓਵਰਲੋਡ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਵੀ ਹੈ; ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵਿਸਥਾਪਨ 33CC ਹੈ, ਦੂਜਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵਿਸਥਾਪਨ 1.6CC ਹੈ; ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ। ਸਮੁੱਚਾ ਆਕਾਰ 585*120*170mm ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 11Kg ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪੰਪ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ, ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਹੈ।

ਸਿਧਾਂਤ
ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦਾ ਕੰਮ ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣ) ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਤਰਲ ਦੀ ਦਬਾਅ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਕੈਮ ਨੂੰ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੈਮ ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲੰਜਰ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੈਮ ਕਰਵ ਦੇ ਉਤਰਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਰਿੰਗ ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਵੈਕਿਊਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੈਮ ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਘਟਦਾ ਅਤੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਲਗਾਤਾਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੋਖਦਾ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਟੇਜ ਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਖੇਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਦੋ-ਸਟੇਜ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪ ਦੇ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਚਿੱਤਰ 2 ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਹੈਂਡਲ 4 ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ 1 ਅਤੇ ਵਨ-ਵੇ ਵਾਲਵ 2 ਰਾਹੀਂ ਪਲੰਜਰ 3 ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਤੇਲ ਚੂਸਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਹੈਂਡਲ 4 ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲੰਜਰ 3 ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ 5 ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ 6 ਇੱਕ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲਵ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਪੰਪ ਇੱਕ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੰਪ।
ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਪਲੰਜਰ ਪੰਪ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਚਿੱਤਰ 2 ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ I-ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੈਂਡ ਪੰਪ ਦਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਹੈ। ਹੈਂਡਲ 5 ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਫਿਲਟਰ 1, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ 2 ਅਤੇ 3 ਰਾਹੀਂ ਪਲੰਜਰ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੈਂਡਲ 5 ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ 4, 7, ਅਤੇ 8 ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੋਹਰੇ ਪੰਪ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰਮ ਵਾਲਵ 9 ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕ੍ਰਮ ਵਾਲਵ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 MPa ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ 8 ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪੰਪ ਦਾ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਸਿੱਧਾ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਪੰਪ ਇਕੱਲਾ ਹੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ 10 ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ 11 ਇੱਕ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲਵ ਹੈ। ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ I-ਕਿਸਮ ਦਾ ਹੈਂਡ ਪੰਪ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ, ਵੱਡਾ-ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵਾਹ, ਛੋਟਾ-ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 3 ਦੋ-ਪੜਾਅ II ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਪੰਪ ਦਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਹੈ, ਵਾਲਵ 11 ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ 12 ਇੱਕ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲਵ ਹੈ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਹੈਂਡਲ 1 ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ 2 ਅਤੇ 3 ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਤੇਲ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਪ 2 ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੈਂਡਲ 1 ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ 2 ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਗੁਫਾ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਪ 2 ਅਤੇ 3 ਦੀਆਂ ਹੇਠਲੀਆਂ ਗੁਫਾਵਾਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ 10 ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੰਪ 2 ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ 4, 5, 6, ਅਤੇ 7 ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪੰਪ 3 ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ 8 ਅਤੇ 9 ਅਨਲੋਡ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਬਣਿਆ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੋ-ਪੜਾਅ ਕਿਸਮ I ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਕਿਸਮ II ਮੈਨੂਅਲ ਪੰਪ ਨਿਰੰਤਰ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ, ਵੱਡੇ-ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ, ਛੋਟੇ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਹੈ।

ਮੁਰੰਮਤ
1. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭੋ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ:
1. ਬੂਮ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਬੂਮ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦੇਖਣਾ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਫ੍ਰੀ ਫਾਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਿੱਗਣਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਲਈ ਤੇਲ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
ਪਹਿਲਾਂ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਖਰਾਬ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਜੇਕਰ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਸਪੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪੋ:
ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਅਜੇ ਵੀ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬੂਮ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ:
1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲਣ 'ਤੇ, ਪੰਪ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਤੇਜ਼ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲਣ 'ਤੇ, ਪੰਪ ਦਾ ਦਬਾਅ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੰਪ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਵਿਗੜਨਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ। ਬੂਮ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 70/40 ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਲੜੀ ਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਵੀ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਬੂਮ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਛੋਟਾ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਆਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੈੱਟ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਾਬੰਦ ਹੈ।
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 2 ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਗੀਅਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੰਪ ਨਾਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 16MPa ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦਾ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੀ 16MPa ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਅਕਸਰ ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਵਰਲੋਡ (ਉੱਚ ਦਬਾਅ) ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਝਟਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦਾ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਅਸਫਲਤਾ)।

ਉਤਪਾਦ ਸੁਧਾਰ
1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਕਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਡਵਾਂਸਡ ਪ੍ਰਾਇਰਟੀ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਸੈਂਸਿੰਗ ਫੁੱਲ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਵਾਂ ਸਿਸਟਮ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਵਾਈਸ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੂਮ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗਣਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਬੂਮ ਸਿਲੰਡਰ ਮਿਆਰੀ ਲੜੀ 80/4 ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ 10ml/r ਤੋਂ 14ml/r ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸੈੱਟ ਦਬਾਅ 14MPa ਹੈ, ਜੋ ਬੂਮ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡਰ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ
ਬਿਜਲੀ, ਰੇਲਵੇ, ਬਚਾਅ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਖੇਤਾਂ ਦੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਟਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਲੇਅਰ, ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਹੋਜ਼ਾਂ, ਵਾਲਵ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਬਰਸਟ ਟੈਸਟਿੰਗ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵੈੱਲਹੈੱਡ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲਾ ਟੈਸਟ
ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬ੍ਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਸੰਚਾਰ ਕੇਬਲ ਫੁੱਲਣਯੋਗ ਉਪਕਰਣ

ਕੀਮਤ
ਇਸ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ। ਦੂਜੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ।